Rendszerszintű problémamegoldás: A felelősségi körbe tartozó termékek szériagyártása során felmerülő minőségi problémák önálló kezelése; multidiszciplináris problémamegoldó (pl. 8D, PSS) teamek vezetése és moderálása.
Strukturált hibaok-elemzés: Módszertani hibaok-elemzések (Ishikawa, 5Why, Pareto) lefolytatása a kijelölt gyártósorokon a selejtarány csökkentése érdekében.
Vevői reklamációk kezelése: Aktív részvétel a vevői reklamációk kivizsgálásában, kockázatelemzések (Risk Assessment) kidolgozásában és a helyesbítő intézkedések hatékony bevezetésében.
Minőségügyi dokumentáció menedzsment: Gyártási és ellenőrzési dokumentációk (Control Plan / Ellenőrzési Terv, folyamatleírások, mérőlapok) folyamatos naprakészen tartása és felülvizsgálata.
Kockázatkezelés (FMEA): Aktív részvétel a folyamat-FMEA (p-FMEA) felülvizsgálatában és frissítésében.
Statisztikai folyamatkontroll: Gép- és folyamatképesség-vizsgálatok (SPC — Cmk, Cpk) elvégzése, kiértékelése és a szükséges megelőző intézkedések meghatározása.
KPI monitorozás: Gyártósori minőségi mutatók rendszeres felülvizsgálata, trendelemzések készítése, eszkalációs folyamatok indítása és problémamegoldó teamek kezdeményezése.
Mérőeszköz-menedzsment: A gyártási folyamatokhoz szükséges mérő- és ellenőrzőeszközök, készülékek definiálása és specifikálása (MSA szempontok alapján).
Társosztályi együttműködés: Próbagyártások és beépítési próbák minőségügyi támogatása; szoros együttműködés a termeléssel, technológiával, logisztikával és a fejlesztéssel.