BPP模具维修技术员

Job Summary

负责燃料电池金属双极板精密冲压模具的现场维保、故障抢修、精度调试、离线大修、预防性保养及简易改修工作，适配0.05-0.3mm超薄不锈钢双极板高速冲压量产作业；配合MFB产线生产，保证微米级模具精度达标，降低模具停机时长，落实车间安全生产、5S管理、模具台账归档工作，保障产线连续稳定量产。 Roles and

Responsibilities
1. 产线模具应急维保与上机调试
•负责量产双极板多工位冲压模现场故障排查、快速抢修，解决流道变形、板材开裂、边缘毛刺、平面度超差、模卡料、定位偏移、镶件磨损、弹性组件失效等冲压常见模具问题；
•配合压机操作工完成模具换模、上机对刀、间隙调校、压力匹配、送料对位，完成首件校验调试，满足双极板装配尺寸、流道深度精密生产要求；
•针对模具导致的批量不良，现场微调模具结构，快速解决因模具异常导致的产品不良问题。
2. 模具定期保养与离线大修
•严格执行模具日/周/月预防性保养计划，完成模腔流道清洁、导柱导套润滑、基准面校平、定位销校验、硬质合金成型镶件磨损检测、模具防锈防护作业；
•完成模具离线拆解、研磨抛光、氩焊补焊、镶件更换、表面修复、精度校正大修作业，针对薄板冲压工况，完成模具表面防护修护；
•完成闲置量产模具封存养护、产前复检调试，建立单套模具维保履历档案。
3. 品质改善与模具优化协助
•配合品质部门复盘模具类批量不良，分析失效根源，制定维修改善方案，优化下料、成型、修边工位结构，降低双极板不良频次；
•协助模具工程师完成新款双极板试制模具上机调试、小批量试产，反馈现场使用痛点，配合完成模具简易改制优化；
•总结分析模具故障案例，优化维保手法，提升模具高频次冲压使用寿命。
4. 台账物资与现场安全管理
•如实填写模具维修单、保养记录表、调试日志，保证台账完整可追溯；
•管控模具核心备件（硬质合金镶件、精密弹簧、定位组件、导向配件）库存，盘点损耗、提报备件申购，管控维保耗材成本.
5. 安全与合规
•遵守所有安全政策，包括正确使用个人防护装备（PPE）、机器防护和安全操作规程。
•保持干净、有序的工作环境，向主管报告任何安全隐患或未遂事件。
•遵守设备安全操作规程，落实车间5S管理，杜绝人身安全事故、模具人为损坏事故。